Основой датчика служит пьезоэлемент от звукоизлучателя ЗП-2, ЗП-4 или
ЗП-5. Общий вид датчика (сбоку) показан на рис.1,а. Пьезоэлемент 2 одной
из обкладок припаян к фолымрованной площадке печатной платы 1. К
верхней по рисунку обкладке пьезоэлемента 2 припаивают стойку 4,
согнутую в виде буквы Л из упругой стальной проволоки диаметром 0,5 мм.
Вид на стойку 4 по стрелке А показан на рис. 1,6. Лапы и седловину
стойки нужно заранее облудить.
Консоль 3 выгибают из такой же
проволоки и надежно укрепляют на одном из ее концов груз 5 массой
10…15 г из свинца или припоя. После этого консоль припаивают одним
концом к плате, а примерно серединой – к седловине стойки 4.
Во
избежание отрыва верхней обкладки от пьезоэлемента перед припайкой
консоли ее слегка изгибают так, чтобы после установки на место она
создавала на пьезоэлементе избыточное прижимающее упругое усилие.
Размеры деталей датчика непринципиальны, поэтому на рис.1 не даны. Паять
необходимо легкоплавким припоем.
Выводами датчика служат
фольговая площадка, к которой припаян пьезоэлемент, и впаянное в плату
основание консоли. Плату укрепляют на поверхности,
вибрацию которой надлежит контролировать. При механическом колебании
этой поверхности на выводах датчика возникает несколько слабых импульсов
длительностью З…15 мс.
Для того чтобы усилить эти импульсы и
придать им форму, необходимую для дальнейшей обработки, сигнал с датчика
подают на вход усилителя-формирователя (см. схему на рис.2).
Операционный усилитель DA1 работает в режиме максимального усиления, а транзистор VT1 – в
режиме переключения. Диод VD1 увеличивает своим напряжением отсечки
зону нечувствительности транзистора.
ОУ вместе с диодом и транзистором образуют компаратор напряжения,
отличающийся малым энергопотреблением. Порог срабатывания компаратора
устанавливают подстроечным резистором R2. Если амплитуда отрицательной
полуволны сигнала датчика менее напряжения на резисторе R2, транзистор
VT1 остается закрытым, а выходное напряжениеравным нулю.
Механическое
возбуждение датчика приводит к появлению на выходе формирователя
нескольких прямоугольных импульсов длительностью 3…15 мс, по амплитуде
пригодных для прямого введения их в цифровой анализатор, выполненный на
микросхемах КМОП. Простейшее подобное устройство, способное выделить
полезный сигнал на фоне ложных срабатываний, представляет собой
счетчик(001 на рис.2), периодически обнуляемый по входу R импульсами
электронных часов или специального генератора. Сигнал тревоги –
напряжение высокого уровня – появится на выходе лишь тогда, когда число
импульсов на входе счетчика в интервале между двумя соседними
обнуляющими импульсами достигнет некоторого числа, устанавливаемого
переключателем SA1 (на рис.2 оно установлено равным восьми).
Если
не задаваться решением задачи исключения ложных сигналов, то сигнал с
коллектора транзистора VT1 можно подавать непосредственно на вход узла
формирования сигнала тревоги.
Как показывает опыт, датчик
практически не реагирует на акустические сигналы, распространяющиеся в
воздушной среде. Чувствительный прежде всего к нормальной составляющей
вибраций, он довольно хорошо воспринимает и возмущения, лежащие в
плоскости пьезоэле-мента,-очевидно вследствие возникновения реакции в
точках крепления стойки. Таким образом, датчик реагирует на вибрации
произвольной ориентации. Ток, потребляемый усилителем-формирователем в
режиме ожидания при напряжении питания 9 В, не превышает -18 мкА, при 5 В
– 10 мкА.
ЗП-5. Общий вид датчика (сбоку) показан на рис.1,а. Пьезоэлемент 2 одной
из обкладок припаян к фолымрованной площадке печатной платы 1. К
верхней по рисунку обкладке пьезоэлемента 2 припаивают стойку 4,
согнутую в виде буквы Л из упругой стальной проволоки диаметром 0,5 мм.
Вид на стойку 4 по стрелке А показан на рис. 1,6. Лапы и седловину
стойки нужно заранее облудить.
Консоль 3 выгибают из такой же
проволоки и надежно укрепляют на одном из ее концов груз 5 массой
10…15 г из свинца или припоя. После этого консоль припаивают одним
концом к плате, а примерно серединой – к седловине стойки 4.
Во
избежание отрыва верхней обкладки от пьезоэлемента перед припайкой
консоли ее слегка изгибают так, чтобы после установки на место она
создавала на пьезоэлементе избыточное прижимающее упругое усилие.
Размеры деталей датчика непринципиальны, поэтому на рис.1 не даны. Паять
необходимо легкоплавким припоем.
Выводами датчика служат
фольговая площадка, к которой припаян пьезоэлемент, и впаянное в плату
основание консоли. Плату укрепляют на поверхности,
вибрацию которой надлежит контролировать. При механическом колебании
этой поверхности на выводах датчика возникает несколько слабых импульсов
длительностью З…15 мс.
Для того чтобы усилить эти импульсы и
придать им форму, необходимую для дальнейшей обработки, сигнал с датчика
подают на вход усилителя-формирователя (см. схему на рис.2).
Операционный усилитель DA1 работает в режиме максимального усиления, а транзистор VT1 – в
режиме переключения. Диод VD1 увеличивает своим напряжением отсечки
зону нечувствительности транзистора.
ОУ вместе с диодом и транзистором образуют компаратор напряжения,
отличающийся малым энергопотреблением. Порог срабатывания компаратора
устанавливают подстроечным резистором R2. Если амплитуда отрицательной
полуволны сигнала датчика менее напряжения на резисторе R2, транзистор
VT1 остается закрытым, а выходное напряжениеравным нулю.
Механическое
возбуждение датчика приводит к появлению на выходе формирователя
нескольких прямоугольных импульсов длительностью 3…15 мс, по амплитуде
пригодных для прямого введения их в цифровой анализатор, выполненный на
микросхемах КМОП. Простейшее подобное устройство, способное выделить
полезный сигнал на фоне ложных срабатываний, представляет собой
счетчик(001 на рис.2), периодически обнуляемый по входу R импульсами
электронных часов или специального генератора. Сигнал тревоги –
напряжение высокого уровня – появится на выходе лишь тогда, когда число
импульсов на входе счетчика в интервале между двумя соседними
обнуляющими импульсами достигнет некоторого числа, устанавливаемого
переключателем SA1 (на рис.2 оно установлено равным восьми).
Если
не задаваться решением задачи исключения ложных сигналов, то сигнал с
коллектора транзистора VT1 можно подавать непосредственно на вход узла
формирования сигнала тревоги.
Как показывает опыт, датчик
практически не реагирует на акустические сигналы, распространяющиеся в
воздушной среде. Чувствительный прежде всего к нормальной составляющей
вибраций, он довольно хорошо воспринимает и возмущения, лежащие в
плоскости пьезоэле-мента,-очевидно вследствие возникновения реакции в
точках крепления стойки. Таким образом, датчик реагирует на вибрации
произвольной ориентации. Ток, потребляемый усилителем-формирователем в
режиме ожидания при напряжении питания 9 В, не превышает -18 мкА, при 5 В
– 10 мкА.